數控銑床的主要功能:
1.點(diǎn)位控制功能:數控銑床可以進(jìn)行精度要求很高的孔系加工,如:鉆孔、擴孔、餃孔及鑷孔等加工。雙端銑
2.連續輪廓控制功能:這個(gè)控制功能可以通過(guò)直線(xiàn)、圓弧的插補進(jìn)而來(lái)實(shí)現對刀具運動(dòng)軌跡的連續輪廓控制, 使其加工出直線(xiàn)、圓弧兩種幾何要素構成的平面工件。此功能進(jìn)而延續出可以加工出空間曲面。
3.刀具半徑補償功能:這個(gè)功能是可以根據工件圖樣的標注尺寸來(lái)編程的,不用考慮其所用刀具的實(shí)際半徑尺寸,可以在編程過(guò)程中,減少復雜數值的計算。雙端銑
雙端銑YHDC808產(chǎn)品詳情切槽跳鍋和跳銑裝罝,有效解決了加工木料的撕裂現象;
所有的刀軸都可調角度,更方便實(shí)現斜截,倒棱,開(kāi)槽等加工工藝;
采用高精密直線(xiàn)導軌機構定寬,運動(dòng)精度高,耐磨性好,確保了機構調節時(shí)的位移精度,保證了木料加工寬度的精度要求;
導軌潤滑油泵,能有效減少大拖板的運動(dòng)摩擦,提高導軌壽命;
切斷鍋配置4KW(可選配11KW)電機,并可安裝粉碎刀,特別適合于大切削量板材加工;
加長(cháng)式鏈帶設計,更有利于大規格板料的送進(jìn);
采用滾動(dòng)式送料履帶,履帶裝備了滾動(dòng)軸承支持運動(dòng),運動(dòng)平穩,定位準確,噪音低;
所有鏈節采用高牌號鑄鋼材料,經(jīng)過(guò)熱處理后,在CNC機床加工而成,確保各鏈節的精度;
主軸配備高速精度軸承,銑刀轉速達7500r/min (可選擇配9000r/min );
各刀軸配有讀數顯示器,準確顯示刀軸調整的位罝尺寸;
采用伺服送料,送料速度達到5 - 25m/min,提高了生產(chǎn)效率;
采用進(jìn)口CNC數控控制系統提升機器自動(dòng)化程度,大大提高工作效率,更適用于大批量形狀復雜、多變工件的生產(chǎn),降低人員使用數量;
送料、壓緊帶升降、調寬窄均采用伺服電機控制,能準確定位,有效保證工件精度。
五軸聯(lián)動(dòng);
的編程軟件;
可加工復雜多變形狀,更大提高材料的利用率;
適合于大批量生產(chǎn),能大大降低人員使用數量;
雙端銑
雙端銑的應用:
軸類(lèi)零件:可以用雙端銑對軸類(lèi)零件進(jìn)行加工,軸類(lèi)零件包括外軸、內軸、十字軸等。
具有對稱(chēng)性零件:具有對稱(chēng)性的零件可以用雙端銑進(jìn)行加工,比如齒輪、擁有一致孔的墩柱等。
螺紋和螺紋件:雙端銑可以用于螺紋和螺紋件的加工,包括外螺紋、內螺紋、矩形螺紋、圓柱螺紋等。
復雜零件:雙端銑能夠切割出多種形狀的零件,比如弧形、斜面、倒角、凸輪等。
在使用雙端銑時(shí),一定要注意安全。操作者應該佩戴符合標準的防護裝備,比如安全眼鏡、口罩、手套等。同時(shí),機器必須按照生產(chǎn)要求保養和維護,以確保其正常運行和安全。